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| MOQ: | 100kg |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | 25kgのカートンボックス;その後フィルムを1トンパレットに積みます. |
| 配達期間: | 5~8 営業日 |
| 決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの100トン |
*保温毛の組成と製造**
鋳造用保温毛は,主にアルミナシリケート材料から作られ,溶かして細い繊維に回される.製造プロセスはいくつかのステップを含む.原材料の選択を含む溶解,繊維 形成,製品 の 形状 付け.その 結果 の 繊維 は,隔熱 用途 に 適した 毛布,板,その他の 形 を 形成 する ため に 結合 さ れ ます.
断熱毛の生産に使用される原材料には,典型的には高純度アルミニウム (Al2O3) とシリカ (SiO2) が含まれる.これらの材料は,高溶融点と優れた熱特性のために選択されます製造過程では,原材料は2000°Cを超える温度で電弧炉で溶かされます.溶け た 材料 は,吹く 方法 や 糸 方法 を 用い て 繊維 に 糸 を 織る.
繊維が形成されると,有機的または無機的結合剤を用いて集め,結合されます.フェノル樹脂などの有機的結合剤は,低温アプリケーションに使用されることが多い.不機動結合剤結合繊維は,その後圧縮され,毛布,ボード,モジュールなどの望ましい製品形に形作られます.
最終製品には,低密度,高孔隙性,熱隔熱性能が優れていることが特徴です.隔熱毛の孔隙構造は,隔熱剤として作用する空気を閉じ込め,伝導とコンベクションによる熱伝達の減少この構造は,材料の軽量性と柔軟性にも貢献し,操作と設置を容易にする.
結論として,保温毛 の 構成 と 製造 過程 は 厳密 に 設計 さ れ て,例外 的 な 熱 隔熱 特性 を 備える 素材 を 生産 する こと に なり ます.高温耐性,軽量性,そして汎用性により,鋳造アプリケーションに理想的な選択になります.
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| MOQ: | 100kg |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | 25kgのカートンボックス;その後フィルムを1トンパレットに積みます. |
| 配達期間: | 5~8 営業日 |
| 決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの100トン |
*保温毛の組成と製造**
鋳造用保温毛は,主にアルミナシリケート材料から作られ,溶かして細い繊維に回される.製造プロセスはいくつかのステップを含む.原材料の選択を含む溶解,繊維 形成,製品 の 形状 付け.その 結果 の 繊維 は,隔熱 用途 に 適した 毛布,板,その他の 形 を 形成 する ため に 結合 さ れ ます.
断熱毛の生産に使用される原材料には,典型的には高純度アルミニウム (Al2O3) とシリカ (SiO2) が含まれる.これらの材料は,高溶融点と優れた熱特性のために選択されます製造過程では,原材料は2000°Cを超える温度で電弧炉で溶かされます.溶け た 材料 は,吹く 方法 や 糸 方法 を 用い て 繊維 に 糸 を 織る.
繊維が形成されると,有機的または無機的結合剤を用いて集め,結合されます.フェノル樹脂などの有機的結合剤は,低温アプリケーションに使用されることが多い.不機動結合剤結合繊維は,その後圧縮され,毛布,ボード,モジュールなどの望ましい製品形に形作られます.
最終製品には,低密度,高孔隙性,熱隔熱性能が優れていることが特徴です.隔熱毛の孔隙構造は,隔熱剤として作用する空気を閉じ込め,伝導とコンベクションによる熱伝達の減少この構造は,材料の軽量性と柔軟性にも貢献し,操作と設置を容易にする.
結論として,保温毛 の 構成 と 製造 過程 は 厳密 に 設計 さ れ て,例外 的 な 熱 隔熱 特性 を 備える 素材 を 生産 する こと に なり ます.高温耐性,軽量性,そして汎用性により,鋳造アプリケーションに理想的な選択になります.
