MOQ: | 5 MT |
標準パッケージ: | 25kgの小型PP袋を 1MTの新型大型防水型HDPE袋に入れて 海上輸送に適しています |
配達期間: | 5~8 営業日 |
決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T |
供給能力: | 1ヶ月あたりの2000トン |
耐火型キャスタブルは様々な種類があり,それぞれは鋳造所の特定の運用要件を満たすために設計されています.特定の用途のための適切な材料を選択するために,様々な種類のキャステブルを理解することが重要ですこの記事では,鋳造環境で使用される最も一般的な耐火性鋳造材の種類を調査します.
高アルミナ質のカスタブル:これらのキャスタブルは主にアルミナ (Al2O3) で構成され,高い火力抵抗性とスクラッグや化学攻撃に対する優れた耐性で知られています.高アルミナ質のカスタブルは,一般的に鋼鉄製造炉で使用されます.熱隔熱と耐久性が優れている.
低水泥型キャスタブル (LCC): LCCは,従来のキャスタブルと比較して,カルシウムアルミナートセメントの割合が低い.その結果,孔隙が減少し,強度が上昇します.高熱衝撃耐性を要求するアプリケーションに理想的なLCCを作ります彼らはしばしば,インダクションオーブンの内膜のような,急速な温度変化の対象となる領域で使用されます.
超低水泥キャスタブル (ULCC): ULCCはLCCよりもセメントの含有量がさらに低く,その結果,毛孔性がさらに低く,密度はさらに高くなっています.これらのキャステブルは磨きや侵食に優れた耐性を持っています.耐磨性の高い場所,例えば,コップやタンディッシュの底部で使用するのに適している..
断熱用キャスタブル: このキャスタブルは,十分な強度を維持しながら,優れた熱隔熱を提供するように設計されています.熱を減らすため,熱効率を向上させるため,熱耐性層の外層に一般的に使用されます.隔熱用石材は,通常,ヴァルミキュライトやペルライトなどの軽量石材から作られています.
自流型キャスタブル: 自流型鋳造機は,振動を必要とせず,複雑な形状を流し,満たすように設計されています.これは,伝統的な鋳造方法が非現実的なアプリケーションに理想的です.自流キャスタブルは,通常,複雑な炉内膜やその他の難易度のあるエリアで使用されています.
リン酸結合の鋳造物: これらのキャスタブルは,セメントの代わりにファスファートを結合剤として使用します. 彼らは磨損と熱ショックに優れた抵抗を提供します.電気弧炉の内膜などの高ストレス環境での使用に適している.
シリコン基のキャスタブル: シリカベースのカスタブルは,酸性スクラッグに対する耐性が要求されるアプリケーションで使用されます.それらは,銅やアルミの溶融などの非鉄金属加工で一般的に使用されます.
結論として,耐火型鋳造材の選択は,鋳造工場のアプリケーションの特殊な要件に依存します.各タイプの鋳造材の特性と利点を理解することで,鋳造工場の運営者は,火力耐性層の最適な性能と長寿を確保するために最も適切な材料を選択することができます..
MOQ: | 5 MT |
標準パッケージ: | 25kgの小型PP袋を 1MTの新型大型防水型HDPE袋に入れて 海上輸送に適しています |
配達期間: | 5~8 営業日 |
決済方法: | L/C,D/A,D/P,T/T |
供給能力: | 1ヶ月あたりの2000トン |
耐火型キャスタブルは様々な種類があり,それぞれは鋳造所の特定の運用要件を満たすために設計されています.特定の用途のための適切な材料を選択するために,様々な種類のキャステブルを理解することが重要ですこの記事では,鋳造環境で使用される最も一般的な耐火性鋳造材の種類を調査します.
高アルミナ質のカスタブル:これらのキャスタブルは主にアルミナ (Al2O3) で構成され,高い火力抵抗性とスクラッグや化学攻撃に対する優れた耐性で知られています.高アルミナ質のカスタブルは,一般的に鋼鉄製造炉で使用されます.熱隔熱と耐久性が優れている.
低水泥型キャスタブル (LCC): LCCは,従来のキャスタブルと比較して,カルシウムアルミナートセメントの割合が低い.その結果,孔隙が減少し,強度が上昇します.高熱衝撃耐性を要求するアプリケーションに理想的なLCCを作ります彼らはしばしば,インダクションオーブンの内膜のような,急速な温度変化の対象となる領域で使用されます.
超低水泥キャスタブル (ULCC): ULCCはLCCよりもセメントの含有量がさらに低く,その結果,毛孔性がさらに低く,密度はさらに高くなっています.これらのキャステブルは磨きや侵食に優れた耐性を持っています.耐磨性の高い場所,例えば,コップやタンディッシュの底部で使用するのに適している..
断熱用キャスタブル: このキャスタブルは,十分な強度を維持しながら,優れた熱隔熱を提供するように設計されています.熱を減らすため,熱効率を向上させるため,熱耐性層の外層に一般的に使用されます.隔熱用石材は,通常,ヴァルミキュライトやペルライトなどの軽量石材から作られています.
自流型キャスタブル: 自流型鋳造機は,振動を必要とせず,複雑な形状を流し,満たすように設計されています.これは,伝統的な鋳造方法が非現実的なアプリケーションに理想的です.自流キャスタブルは,通常,複雑な炉内膜やその他の難易度のあるエリアで使用されています.
リン酸結合の鋳造物: これらのキャスタブルは,セメントの代わりにファスファートを結合剤として使用します. 彼らは磨損と熱ショックに優れた抵抗を提供します.電気弧炉の内膜などの高ストレス環境での使用に適している.
シリコン基のキャスタブル: シリカベースのカスタブルは,酸性スクラッグに対する耐性が要求されるアプリケーションで使用されます.それらは,銅やアルミの溶融などの非鉄金属加工で一般的に使用されます.
結論として,耐火型鋳造材の選択は,鋳造工場のアプリケーションの特殊な要件に依存します.各タイプの鋳造材の特性と利点を理解することで,鋳造工場の運営者は,火力耐性層の最適な性能と長寿を確保するために最も適切な材料を選択することができます..